橡膠板不符合規(guī)格是指以下特點之一，即：對均勻性的破壞，表面光滑概括的缺陷，如小孔、裂縫、局部凸起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無關(guān)緊要的不規(guī)則是指在生產(chǎn)過程中所形成的外貌不規(guī)則。詳情如下： 橡膠板的規(guī)格 (1)根據(jù)電壓等級可分5 kv、10 kv、20 kv、25 kv、35 kv (2)按顏色可分為：黑膠墊、赤膠墊、綠膠墊 (3)按厚度分為：2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm、8 mm、10 mm、12 mm. 橡膠板的使用范圍 橡膠板廣泛用于變電站、電廠、配電房、試驗室及戶外帶電作業(yè)等使用，主要選用膠質(zhì)絕緣材料制造，絕緣墊上下表面應(yīng)無有害的不規(guī)則性。 橡膠板的貯存方法 貯存于干燥，通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源，離地面及墻面20 cm以上。請勿被酸堿及油污污染，避免露天避免陽光直射。
絕緣橡膠板工藝流程。河間橡膠制品有限公司是河北一家大型橡膠制品公司。常年直銷：絕緣膠板，工業(yè)膠板，石棉膠板，耐油膠板，隔熱材料系列產(chǎn)品。絕緣橡膠板公司生產(chǎn)設(shè)備精良，可滿足用戶各種規(guī)格，型號要求。 1.基本程序 隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展，橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝基本相同。對于由普通固體橡膠(原料橡膠)制成的產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程主要包括：原料準(zhǔn)備塑料混合混合成型硫化修整檢查。 2.絕緣橡膠板原料制備 絕緣橡膠板制品的主要材料是生橡膠，復(fù)合劑，纖維材料和金屬材料。其中，生膠是基礎(chǔ)材料;生膠是基礎(chǔ)材料。復(fù)合劑是添加的輔助材料，可改善橡膠制品的某些性能;纖維材料(棉，麻，羊毛和各種人造纖維，合成纖維)和金屬材料(鋼絲，銅絲)用作橡膠制品的骨架材料，以提高機械強度并限制制品的變形。
橡膠板是在內(nèi)部混合機中作為原料混合后，由橡膠原料制成的混合橡膠。根據(jù)橡膠混合過程中所需橡膠板的特性設(shè)計配方，并確定所需的產(chǎn)品硬度。該產(chǎn)品由橡膠板硫化機制造和成型。形成產(chǎn)品后，進(jìn)行飛邊處理以使產(chǎn)品表面光滑且刺。 為了滿足橡膠板生產(chǎn)中的某些要求，經(jīng)常結(jié)合使用炭黑。結(jié)合使用炭黑時，請注意以下問題： 1.各種性能要求。例如，使用細(xì)粒爐炭黑的硫化橡膠具有高拉伸強度，恒定的伸長應(yīng)力和硬度以及良好的耐磨性。使用通道炭黑可以獲得更好的彈性。可以通過組合兩者來組合這兩個優(yōu)點。 2.促進(jìn)流程的運作。例如，盡管通道炭黑具有良好的補強性能，但是其加工性能較差。它通常可以與快速壓制的半增強爐黑一起使用，以改善工藝并簡化操作。 3.降低成本。由于使用了大量的廉價黑，熱黑和半強化爐黑等品種，因此可以達(dá)到降低成本的目的。
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